YBF系列高压防爆风机电机安装在对旋风机内,电机直接传动，叶轮直接安装在电机输出轴上, 电机的轴承除了承受电机转子的重量外,还需承受风机叶轮的重量及叶轮在运转过程中所产生的轴向推力。同时,加在轴承上的负荷还有风机运行中气动不平衡引起的动载荷，以及风机刹车时所产生的不平衡力。风机电机的工作位置决定了风机电机加注新润滑脂和排出废油脂是十分困难的。风机电闭在风机的内筒中,从风机外部向电机滚动轴承 加注润滑脂,加润滑脂的距离约有0.5 ~ 2 m,需 穿过风机的外筒、风道、内筒、电机保护罩，同时还要考虑风机结构设计、拆装方便等因素。一般的结构设计均为薄壁铜管在现场弯制配以辅助管接头连接而成，也有采用钢管直连的。轴伸端轴承为满足重载的需要,均采用两轴承结构，一个球轴承和一个柱轴承，分别承受轴向负荷和径向负荷, 结构示意如图2所示。润滑脂穿过球轴承进入柱 轴承的滚道，阻力也很大，将电机排出的废油脂通过0.5~ 2 m长的管道引至风机外部，无论采用何种方式均难以实现。

热装与冷压的装配方法，叶轮与轴均采用过盈配合，容易损伤轴承,且拆卸很困难，建议风机制造者探索新的叶轮与电机的联接方式,做到牢固可靠，又拆装方便，不损伤轴承。要解决防爆风机加注润滑脂困难的问题，我们认为，可以改变滚动轴承的润滑方式,将润滑方式由脂润滑改为油润滑。

风机电机的润滑方式改为稀油润滑有以下优点:稀油润滑的润滑效果优于脂润滑，轴承的散热 ，更易进入滚动轴承的滚道，特别适合于保持架由外圈引导的滚动轴承。稀油润滑的注油没有任何阻力，可以使用软管连接，方便风机的结构设计。而且采用稀油润滑不存在排油问题，润滑油只有正常的损耗，没有过多的残渣，只需留一个封闭的排油口，清洗轴承使用。但采用稀油润滑方式涉及风机与电机结构大的更改，且没有在风机电机上进行工业运行验证，在实施过程中可 能会遇到各种各样的困难和问题,还有待进一步 的探索与验证。

防爆电机是一种可用于工厂的电动机，在运行过程中不会产生火花。防爆电动机主要用于煤矿，石油和，石化和化学工业。此外，它还广泛用于纺织，冶金，城市燃气，运输，粮油加工，造纸和等领域。作为主要动力设备，防爆电机通常用于驱动泵，风扇，压缩机和其他传动机械。

它使用防火柜将电气零件分开，这些电气零件可能从周围的爆炸性气体混合物中产生火花，电弧和危险的温度。然而，这种类型的壳体不是气密密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过壳体的接合表面之间的间隙进入发动机内部。当其接触点火源(例如火花，电弧和危险的高温时，可能会发生爆炸。这时，发动机的防火外壳将不会损坏或变形，当爆炸声或热气通过垫圈之间的间隙传输时，也不会损坏或点燃周围的爆炸性气体混合物。